低温浓缩作业流程

    经过预处理系统的脱硫，进入脱硫废水缓冲箱，由进料泵打入系统进行浓缩，浓缩液进入固液分离系统。由外部提供热源，充分利用各效二次蒸汽，从而提高热量利用率。整个系统处于负压状态，沸点低，可以在较低温度下完成整改作业过程。
    进液：根据外界液压柱塞泵，将高浓度液体进到计量检定设备储水罐,真空泵工作压力实时开启闸阀，并吸进釜槽体，并计量检定进液。
    加热：待进液完成后，开启蒸汽安全阀，透过筒夹对废水实现加热，与危险废物中的水份进入热交换器，为减少含水率给予能源。
    水蒸气蒸馏：机械泵对总体阶段真空包装、水份即烧开挥发，超低温情况可以有效防止其他化学物质因高温而产生二次变质。真空可以让水蒸发标准变得更合理，让含水率的减小速度变得更快。透过搅拌装置，可以有效防止焦结为块。
    清渣：在加热的整个过程中，搅拌均匀遇热,可以设置蒸制周期时间与批号，将釜残透过搅拌装置自动排出。
    排水：危险废物中的挥发水蒸汽根据冷疑设备变成干净水蒸气蒸馏回收水,在回收不锈钢水槽储放，透过泵将回收水按照整体规划实现事后应用。比如：生产制造回用、回废水处理厂、日常生活自来水、立即排出。
    低温浓缩在负压条件下工作，水沸点低，蒸发效率高。对外部热源的温度要求比传统工艺低，节约能耗。
    编辑：H