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导致蒸发结晶器真空度高的原因

更新时间:22/10/22 09:39:10     来源:www.pelicanstudy.cn
    结晶室在导流筒作用下呈锥形,自下而上,截面积逐渐加大,因此,固液混合物在蒸发结晶器内流动时,流速逐渐降低。
    因沉降原理,晶体因比重大,沉降速度加快,并且,在蒸发结晶器底部有锥形底,更利于物料沉降,排出。并在蒸发室中部位置有导流筒,利于物料实现固液分离,晶体在导流作用下,沉降至底部。蒸发室靠边,母液与循环管与循环泵连接。循环泵将物料送至加热器,加热后,沿着切线方向再次进入蒸发分离室,不断的实现循环。析出的晶体经过淘析腿进入晶浆泵出料。
    浓缩设备冷却水入口温度低,导致蒸发结晶器真空度升高。虽然真空度在增加,也导致加热蒸汽与材料沸点间的有效温差也在增加,但更利于增加热传递,并加快蒸发速率。因二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加,因此,也在增加蒸汽消耗。
    因低压或蒸汽流速,导致蒸发速率降低。
    在使用分离器的蒸发结晶器中,因堵塞水分离器而引起冷凝水排放效果变差,导致加热器水严重。若加热蒸汽的质量差,或冷蒸汽管的隔缘性差,导致加热器内部的水严重,致使传热困难,导致蒸发结晶器的真空度升高。
    加热器表面出现严重焦化,降低加热面的传热系数,蒸发速度减小,蒸发结晶器的真空度大于标准值。
    当蒸发结晶器发生结垢情况,或换热器内的其他位置结垢,也会影响受热面的传热系数,降低蒸发速度,进而致使蒸发结晶器的真空度异常。
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